2025-09-18
2021年、お客様からランプシェードブラケット用の自動溶接機に関するお問い合わせがありました。ランプシェードブラケットを3つまたは6つ必要としており、中央リングの仕様が固定されており、そこにワイヤーを均一に溶接する必要がありました。溶接後、ブラケットを曲げて自動的に取り出す必要がありました。現在、クライアントは手動スポット溶接を採用しており、非常に時間がかかります。さらに、人件費が高く、休暇も頻繁にあるため、生産需要を満たすことができません。したがって、自動化された機器を選択することが彼らの望ましい解決策でした。
お問い合わせを受け、当社はお客様の要件と製品情報をまとめました。過去に同様の機械を取り扱った経験から、24時間以内に包括的な技術提案（詳細な技術仕様と3D/CAD図面を含む）と見積もりをお客様に提供しました。
当時、クライアントは当初、1種類のランプシェードの仕様を提供しており、提案されたソリューションのデータについていくつかの質問がありました。たとえば、ブラケットの長さの範囲や、さまざまな曲げ角度への対応方法に関する問い合わせがありました。当社はクライアントからすべての製品図面を要求し、合計4種類のランプシェードがありました。当社のエンジニアは図面を研究し、1台の機械ですべての4つの製品を同時に生産できるユニバーサルプランを考案しました。このソリューションはクライアントに非常に満足されました。
溶接の信頼性を確保するため、クライアントはサンプルを送ってきてテストを行いました。この機械はカスタムオーダーであり、すぐに入手できるものではなかったため、最初は標準的なスポット溶接機を使用して試作溶接を行い、引張試験を実施して溶接強度を確認しました。クライアントのレビューのために、プロセス全体をビデオと画像で記録しました。試作溶接の結果は、クライアントの要件を満たしました。
クライアントの当初の目標は、非常に効率的な全自動機を入手することでした。彼らは、完全自動化の要件を満たすだけでなく、効率性の基準も満たすソリューションを求めていました。当社は、この機械が1時間あたり300ユニットの生産率を達成できると計算し、クライアントの予想出力を上回りました。
すべての詳細が確認された後、クライアントは当社と契約および技術合意に署名しました。署名後、彼らは50％のデポジットを当社に提供することにしました。デポジットを受け取った後、当社はクライアントの承認のために機械と金型の図面の設計を開始しました。クライアントが設計を確認した後、当社は機器の製造を開始し、プロジェクト全体は約45日かかりました。機器が完成した後、クライアントは100セットのサンプルを送ってきてテストを行いました。4種類のランプシェード仕様のサンプルを製造し、クライアントの検査のために生産プロセスを撮影しました。テストが問題なく完了した後、クライアントに最終的な受け入れのために工場に来るように通知しました。受け入れが成功した後、出荷が手配されました。
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