キッチン用具製造のための高強度関節 ハワイシンク溶接機
適用する
ステンレス鋼のキッチン用具 シンクボールのシーム溶接機は 完璧にステンレス鋼のシンクボールの高強度シーム 厨房用具製造における重要な部品薄型スチール (0.8-2mmの厚さ) の溶接のユニークな課題に対処するために設計されています.この機械は精密エンジニアリングとインテリジェント制御を組み合わせて 縫い目品質と生産効率を再定義します.
その核心は先進的な縫合溶接技術サーボ駆動の溶接車系と組み合わせた高周波抵抗溶接 (HFW) を利用し,シンクボールの曲線または直線シームに沿って均等な熱分布を保証します.空気密度の高い溶接後表面の表面が滑らか (Ra ≤ 0.8μm) 耐漏接接着で,手作業で磨きや磨きをする必要がなくなりました.機械の適応電流制御は,材料の変化 (304/316ステンレス鋼) とシームの長さに基づいて,リアルタイムで溶接パラメータを調整食品安全基準 (FDA,LFGB) に準拠する一貫した溶接強度 (切断強度 ≥ 300MPa) を保証する.
シンクボールの幾何学に合わせた機械は,カスタマイズ可能な固定装置360°回転可能で,シングルボウルからダブルボウル構成,深層または浅層プロファイル,そして統合された排水溝を持つシンクまで様々なシンクデザインに対応します.固定装置の位置位置精度 (±0).05mm 繰り返し性) は,溶接の前にシンコンポーネントのシームレスなアライナメントを保証し,弱点や漏れを引き起こす可能性があるギャップを最小限に抑えます.
仕様
| モデル |
WL-FS-AC75K |
WL-FS-MF75K |
WL-FS-MF100K |
| 入力電圧 |
三相 380V±10% 50Hz |
三相 380V±10% 50Hz
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| 入力電源 |
75KVA |
100KVA |
| 定数入力電流 |
115A |
150A |
| 定数作業サイクル率 |
50% |
50% |
| 最大二次浮動電圧 |
DC9.75V |
DC11.6V |
| 2次最大短回路電流 |
26500A |
28000A |
| 溶接トランスフォーマー 隔熱グレード |
クラスF |
クラスF |
| プログラムセグメント 時間調整範囲 |
09999SEC |
09999SEC |
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制御器の温度調整範囲
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15%99% |
15%99% |
| 上部の溶接輪直径 |
280mm |
| 下の溶接輪直径 |
40mm |
| 溶接車輪の幅 |
3mm |
| 溶接輪の回転速度 |
800~4000mm/min (調整可能) |
| 上部の溶接車首の深さ距離 |
400mm |
| 下の溶接輪 喉の深さ距離 |
400mm |
| 上部と下部の溶接輪の距離 |
50mm |
| 空気圧 |
0.6MPa |
| ガス消費量 |
10m3/h |
| 水圧 |
0.2Mpa |
| 水温 |
10〜20°C |
| 冷却用水の消費量 |
800L/h |
記述
キッチン用具の製造者にとって,重用用接合は単なる要件ではなく,製品の耐久性と顧客信頼の基盤です.Hwashiシンク溶接機は,産業レベルの信頼性を提供するように設計されています溶接シンク,炊飯器,食品級キッチンツールの 独特の要求に特化した住宅用大容量洗面台や オーダーメイドの商用器具を製造しているかどうかこの機械は重荷の性能を 安定したコスト効率の利口に変える
この機械の核心は 厳しいキッチン環境にも 耐えられる 強力な関節を作る能力です中間周波数インバーター電源システムと精密な熱制御技術が統合されています食品級のステンレス鋼と高強度合金に均等で深い溶接浸透を保証します
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溶接関節は,最大580MPaの張力強さを達成し,住宅用および商業用キッチン用品の両方の業界基準を超えています.
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熱の影響が最小限に抑えられるゾーンでは,材料の変形が70%以上減少し,繰り返し使用,水への露出,温度変動の後でも器具の構造的整合性を保ちます.
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腐食 耐性 溶接 溶接 耐性 耐性 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接 溶接
手動の溶接は,しばしば不一致な関節,欠陥,そして製造ラインのコストの高い再加工の失敗につながります.ハワシシンク溶接機は,インテリジェントな自動化と精密な制御システムで,これらの痛みを排除します.
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Mitsubishi PLC制御システムと3軸のサーボモーターリンクで装備され,溶接線の校正とパラメータ調整を自動化します.
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組み込まれている適応型追跡技術により,製品形やサイズが自動的に識別され,各批量に均等な溶接品質が保証されます.5m+ の大型商業施設.
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欠陥率は1%未満に低下し,再加工コストと材料廃棄を削減し,同時に信頼性の高いブランドの評判を維持します.
小規模なオーダーメイドワークショップから 大規模な製造施設まで この機械は 生産性を向上させながら 作業流に適応します
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高速溶接能力で 低圧器具の8時間のシフトで 4000個まで伝統的な溶接方法と比較して,サイクル時間を30~40%短縮します..
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5000以上の事前に設定されたパラメータのデータベースは,シンク,ダブルウォールホットポット,ランチボックスなどの柔軟な生産をサポートする製品タイプ間の迅速な切り替え (わずか3分) を可能にします.
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平らなプラットフォームの設計により,溶接後の磨きや磨きの必要性が最小限に抑えられ,処理時間と労働コストを短縮し,きれいなプロフェッショナルな仕上げを維持します.
ハワシシンク溶接機は 製造環境の重労働のために設計され 長年に渡る 動作に一貫した性能を 備えています
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頑丈なフレームと高品質なコンポーネントは,継続的な使用に耐え,ダウンタイムと保守の必要性を削減します.
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先進的な水冷却システムにより,長時間シフトでも安定した性能が確保され,機械の使用寿命が延長されます.
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380Vの産業用電源と互換性があり,既存の生産ラインに簡単に統合できます.
耐久性のある厨房用具を 提供することに注力しているメーカーにとって ハワシシンク溶接機は 単なる機器ではなく 重量用具の製造のパートナーです競争相手を上回る高品質の製品耐久性のある関節に 投資し 効率が向上し 信頼できる精度です

