完全に自動化されたIBCケージ生産機械
製造革新の頂点です 製造技術が進歩し高度な自動化技術と精密エンジニアリングを組み合わせて,中間型散貨容器 (IBC) のケージ生産のための完全なソリューションを提供この最先端のシステムは 完全に統合された自動化されたプロセスを通じて 原材料を高品質の IBCケージに変換し 卓越した品質,最大限の効率,重要なコスト削減.
先進的な機能と技術
完全自動生産ライン
- 自動溶接,網の卸荷,曲げ,ロック,穴を作る,パンシングプロセスを組み合わせた統合システム
- 3~4人の操作者が必要です
- 24/7連続運転可能
- 80個/時間生産率
精密工学
- 特殊な精度と一貫性のために,CNC技術で同時に動作する複数の溶接頭
- 均等な結果を得るため, 6-7 個の溶接頭
- ±0.1mmの寸法精度
- 檻サイクルの時間あたり60秒
AIによる品質保証
- リアルタイムで生産異常を特定し,修正するインテリジェントの欠陥検出システム
- パラメータの自動調整
- リアルタイムモニタリングと分析
- 一貫した品質管理
メイン・ウェールド・フレーム
MF トランスフォーマー 4 セットが 6 セットの溶接電極を調節し,各溶接点に最適な溶接品質を保証します.鋼琴式二面溶接技術は,溶接プロセスを大幅に加速. 各金属格子網は,1分以内に完了することができます. 設計は,平らな溶接位置を保証するために上部と下部の空気シリンダーを組み込みます. さらに,溶接電極は螺旋式設計耐久性が向上する
6頭IBCフレーム自動溶接機
溶接電源システムは,高度なMF DC電源の4つのセットを搭載しており,6つの異なる地点で同時溶接が可能である.二重層の固定器具フィッダは,作業効率を向上させる - 一つの固定器具が熱帯に積極的に関与している間材料をシームレスに積もることができます
平面チューブメッシュと堅固な溶接品質
溶接装置は,チューブを独特の平面網状の配置に変形させ,比類のない強度と質の堅牢な溶接を保証します.溶接プロセスは約60秒で効率的に完了.
垂直のダブルステーション IBCフレーム曲げ機
IBCケージフレームの2ステーションの曲げ機は,曲げの高度な精度,安定した動作,そして顕著な効率を保証します.
平面網を四角形に折りたたむ
折りたたみの機械は,平らな網を 20-25 秒ほどで正確に正方形の枠に変換します.
曲がり梁
- CNC加工の曲がり梁は,正確な曲がり角を保証します
- 曲線ビームの各模具は,曲線範囲を増やすために約3mmのために上下調整することができます
- 120 度 の 模具 の 設計 に よっ て,折りたたみ の 角度 が より 滑らか に なる
折りたたみ枠
機械のフレームには,より厚い鋼筋の柱とドア型のカバーパネルが備わっており,非常に堅固で安定しています.
液圧ステーション
特別にパレットタンクメッシュを曲げるために設計されたIBC曲げ機は,それらを (1200±5mm) *(1000±5mmの正確な寸法を持つ長方形のフレームに形づくります.
IBCケージフレームロック機
精巧に組み立てられ 凝り固まったユニットで 特殊な精度で 固いロック強度で 安定性と効率の 完璧な組み合わせを誇っています
鍵 の 効率 と 品質
- 調整可能な固定腕,異なるIBC金属ケージ設計に合わせた
- 機械 の 効率 を 向上 さ せる 液体 装置 と 空気 装置 の 設計
- パイプの両側を自動結合するために設計された
- 液体 固定 模具 は 裂け目 を 防ぐ ため に 緊密な 固定 場所 を 作り出す
- 自動送信装置の液圧ステーションは,スムーズな生産を確保
IBCケージフレームの穴を掘り出し,パンチする機械
フレームに穴を開けるため,完全なフレームをベースフレームに固定することができる.水力駆動プロセスは約25-30秒かかります.
穴 を 作る 効率 と 品質
- プレッシング・モールでプレッシング・ヘッド
- 水力装置
- パンシングヘッドの位置表示パネル
- 左から右へ,前後調整パネルにより,より広い位置付け範囲が可能です.
IBCケージベースフレームの溶接機
設計は水平構造と7つの溶接頭を採用し,ベースフレームの溶接を完了します.操作者は,機械が自動溶接を行う間に,製品をロードと卸すだけで必要.
製品の特徴
- ベースフレームの溶接のための7つの溶接頭を持つ水平構造
- 溶接パレットの自動卸荷
- 3セットのMF DC 250KVAの電源で品質と生産率を向上させる
- 手作業による不安定な溶接品質の問題を解決します
- 生産率と自動化のレベルが高くなる
テクニカル仕様
| 製品名 |
IBCフレーム生産ライン |
スタイル |
単行列/二行列 |
| 最大溶接幅 |
1200mm |
最大溶接長 |
4250mm |
| ブランド |
ハワシ |
色 |
青/黄色/カスタム |
| 装備する電源 |
350kVA/400kVA |
生産場所 |
チェジアン州 中国 |
| 電圧 |
3p 380V |
材料 |
ガルバネス管 |
| パイプの厚さ |
1〜2mm |
任務シール |
20% |
| パイプ直径 |
14~20mm |
頻度 |
50HZ/60HZ |
| パイプの積載方法 |
手作業/2 労働 |
ケーブルの大きさ |
≥70mm3 |
| 労働能力 |
350~450 (~480~550) 台/8時間 |
空気管の大きさ |
G1 |
| 労働力需要 |
2〜3つの作業 |
水道管の大きさ |
G1 1/4 |
製品の特徴 - タンク送送送システム
- 吹風機工房と檻工房を分離する工場に適しています
- 試験タンクは,人間の介入を必要とせず,コンベヤーでケージワークショップに輸送されます.
- IBC 折りたたみ,握り,パンチされたケージの配置エリアを含む
- 溶接されたパレットストッキングエリア
- オート パレット 組み立て 経路
- パレット 溶接
- 旋回ケージとパレット組立エリア 安全通路
- パレットプレートの貯蔵区域/自動給餌
なぜ ハワシ を 選ぶ べき です か
- 溶接技術と自動化技術における20年以上以上の経験
- ISO 9001 認証と国際品質基準のCE 承認
- 24/7 の技術サポートと包括的な販売後のサービス
- 特定の生産ニーズに合わせたカスタマイズ可能なソリューション
- 産業4.0はIoT統合能力で準備されています
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