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アダプティブ溶接技術、マルチヘッド構成、クイックチェンジクランプシステムを備えた自動溶接金網溶接機

アダプティブ溶接技術、マルチヘッド構成、クイックチェンジクランプシステムを備えた自動溶接金網溶接機

アダプティブ溶接技術ワイヤーメッシュ溶接機

マルチヘッド構成自動ワイヤーシェルフ溶接機

クイックチェンジクランプシステムマルチヘッドスポット溶接機

起源の場所:

中国

ブランド名:

HWASHI

証明:

CE/CCC/ISO

モデル番号:

WL-TSP-MF150K

送信
引用を要求しなさい
製品詳細
応用:
網プロダクト
サイズ:
あなたの製品によると
重量(KG):
あなたの製品によると
状態:
新しい
保証:
1年
標準:
CE
溶接材料:
鉄線
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
交渉可能
パッケージの詳細
FCL用の海にふさわしい木製パッケージまたはPVCフィルム
受渡し時間
支払いを受けた後30日
支払条件
LC、T/T
供給の能力
毎月50セット
製品の説明
ショッピングカートメーカー向け先進ワイヤーメッシュ溶接機
Hwashi全自動多頭ワイヤーメッシュスポット溶接機は、ショッピングカートメーカーにとって画期的なソリューションです。独自の適応溶接技術により、溶接品質のばらつきや生産効率の低さといったワイヤーメッシュ部品溶接の根本的な課題を解決するために設計されています。
ショッピングカートのワイヤーメッシュ(バスケットグリッド、フレームサポートなど)専用に設計された本機の適応溶接技術は、「スマートアジャスター」として機能します。ワイヤー径(2~6mm)と材質(軟鋼、ステンレス鋼)を自動検出し、溶接電流(5~20kA)と圧力(0.2~0.8MPa)を0.1秒単位で最適化します。これにより、すべての溶接点が耐荷重基準(50kg以上の引張強度)を満たし、スパッターや接合部の弱さなどの欠陥を回避し、ショッピングカートの耐用年数を直接向上させます。
多頭構成(4/6/8頭オプション)は生産性向上に貢献します。ショッピングカートのワイヤーメッシュ上の複数の溶接ノードを同時にターゲットにし、ユニットあたりの加工時間を半分以上に短縮します。例えば、一般的なスーパーマーケットカートのワイヤーメッシュバスケットは、かつて手作業で6分かかっていた溶接が、わずか90秒で完了できるようになります。この高いスループットにより、本機は1日あたり500台以上のカート生産を必要とする大量生産ラインに最適です。
柔軟性も重要な強みです。本機のクイックチェンジクランプシステムにより、20分以内に異なるショッピングカートデザイン(折りたたみ式、ネスティング式、チャイルドシート付き)への切り替えが可能です。高精度リニアガイドレール(±0.1mmの位置決め精度)は、数千回のサイクル後でも一貫した溶接位置を保証し、手直し率を1%未満に低減します。
長期的な信頼性のために、本機は産業用グレードのコンポーネントで構築されています。耐熱溶接アーム(動作温度最大80℃)と水冷システムは、24時間365日の稼働中の過熱を防ぎ、PLC制御システムは100以上の溶接プログラムを保存して簡単に呼び出すことができます。7インチタッチスクリーンHMIは操作を簡素化し、新規オペレーターでも基本的な機能を1日で習得できます。
Hwashiはエンドツーエンドのサポートも提供します。無料のオンサイト設置、3日間のオペレータートレーニング、18ヶ月の保証(24ヶ月まで延長可能)。この機械により、ショッピングカートメーカーは人件費を40%削減できるだけでなく、製品品質を向上させ、グローバル市場の基準を満たすことができます。
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ワイヤーメッシュデッキシェルフ用自動生産ライン
Hwashiの最先端自動ワイヤーマシンをご紹介します。これは、ワイヤーメッシュデッキシェルフ製造に革命をもたらすために設計された、全く新しい全自動生産ラインです。精度、速度、信頼性を追求して設計されたこの最先端システムは、倉庫、小売店、産業用シェルフソリューションに最適な高品質ワイヤーメッシュデッキの製造における効率を再定義します。
初日から最高のパフォーマンスを発揮するように作られたこの生産ラインは、新品の pristine な状態で納品され、すべてのコンポーネントが厳格な品質基準を満たすように校正されています。生産規模の拡大や新しいシェルフラインの立ち上げであっても、このシステムは旧式機械の煩わしさを排除し、最初の稼働から一貫した出力を保証します。
その魅力の中心は完全自動化であり、ワイヤー供給、メッシュ溶接から切断、成形まで、すべてのステップを合理化します。統合された制御パネルにより、オペレーターはカスタム寸法をプログラムできます。メッシュサイズ、デッキの厚さ、パネルの長さを正確に調整することで、人的エラーを減らし、材料の無駄を最小限に抑えます。
耐久性はすべての溶接に組み込まれています。本機は高度な高周波溶接技術を使用して、強力で均一な接合部を作成し、各ワイヤーメッシュデッキがたるみや歪みなしに重荷重に耐えられるようにします。これにより、安全性と寿命が譲れないヘビーデューティな保管環境に最適です。
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インテリジェント溶接制御システム
溶接位置、溶接電流などの座標データを入力することによる自動溶接
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溶接ヘッドと治具
各ワイヤーシェルフ製品の図面(カスタマイズ)に応じた加工と設計
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自動ワイヤー充填システム
プレカットされたストレートワイヤーをホッパーに入れると、ワイヤー充填機が自動的に治具にワイヤーを充填します。作業効率の向上と労働力の削減に役立ちます。
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自動二層フィーダー
一方の治具が溶接プロセス中である間、ワイヤー充填システムは同時に他方の治具にワイヤーをロードします。溶接完了後、フィーダーは自動的に治具を交換します。これにより、効率を向上させることができます。
生産ライン機械
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ワイヤー平坦化・切断機
この機械は、丸線を平線に加工することができます。丸線を自動供給し、必要な長さに切断します。通常、8mmのワイヤーコイルを用意し、12x3mmの平線ストリップにする必要があります。
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高速ワイヤー矯正・切断機
この機械は、2mmから4mmのワイヤーのバッチ生産に役立ちます。この機械の速度は、通常の速度のワイヤー切断機のほぼ5倍です。生産率の向上と人件費の削減に役立ちます。
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ワイヤーフレーム曲げ機
この機械は、平線または丸線を正方形のワイヤーフレームに曲げるのに役立ちます。一度に複数のワイヤーを曲げることができるため、生産率を向上させることができます。
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ワイヤーフレーム突合せ溶接機
溶接ヘッドの数は、メッシュの溶接幅によって異なります。異なる溶接ヘッドには、それぞれ異なる溶接プログラムと電流を設定できます。
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ワイヤーフレームダブルTバットマシン
この機械は、ワイヤーシェルフのクロスバーをワイヤーフレームに溶接するために使用されます。ダブルヘッド設計は、生産率の向上に役立ちます。簡単な操作。自動移動および溶接アプリケーションも設計できます。
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ワイヤーエッジトリミングマシン
溶接後、トリミングマシンでワイヤーフレームからワイヤーのエッジを切断する必要があります。表面をきれいで滑らかにするため。
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2Dワイヤーハンドル曲げ機
この機械はワイヤーハンドルを曲げるために使用されます。2~6mmのワイヤー曲げに適しています。金型を変更せずに、任意の形状のワイヤーを曲げることができます。
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3Dワイヤー曲げ機
この機械はワイヤーを3D形状に曲げるために使用されます。2~6mmまたは3~8mmのワイヤー曲げに適しています。金型を変更せずに、任意の3D形状のワイヤーを曲げることができます。

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