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フットペダル操作付きステンレス鋼用空圧自動スポット溶接機

フットペダル操作付きステンレス鋼用空圧自動スポット溶接機

起源の場所:

CE/CCC/ISO

ブランド名:

HWASHI

証明:

CE/CCC/ISO

モデル番号:

WL-C

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製品詳細
製品名:
パネウマティック 自動 スポット 溶接 機械 ステンレス スチール ホワシ 抵抗 ワイヤー メッシュ 提供
ビデオ出検:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
主なセールスポイント:
自動
該当する業種:
溶接機
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
交渉可能
パッケージの詳細
海にふさわしい木製パッケージ
受渡し時間
あなたの支払いを受け取ってから7-30営業日
支払条件
T/T、L/C
供給の能力
毎月50セット
製品の説明
フットペダル操作のステンレス鋼のための気圧自動スポット溶接機
CCD産業カメラハウジング 自動折りたたみおよび溶接統合機械
製品概要

CCD産業用カメラのホイスは 重要な役割があります センサーや光学 内部電子機器を 塵や湿気 振動から守りますレンズ・マウントとセンサー・アライナインメントが決して漂流しないようにするために,正確な次元安定を維持しながら熱ショックこれは幾何学的に正確で 縫合密閉された 構造的に硬いハウジングが必要です 容量を超えたハウジングは 尺寸検査に失敗するだけでなく 現場で失敗します部品の原価をはるかに上回る交換費用.

自動折りたたみと溶接の統合機械は 正確にこの精度を提供します. 平板金属が機械に入ると,組み立ての準備が整ったカメラのホイジングフレームが現れる.このプロセスは,手動の曲がり,溶接のための分離式クランプと固定,および容量を超えた角を再加工することを排除します.監視システムこの機械は,年々,シフトごとに,一貫して,次元的に正確な囲みを作ります.

この 機械 を 特別 に する もの
折り合い と 溶接 の 連続 的 な サイクル

伝統的なカメラハウジングの生産には少なくとも2つの異なる操作が必要です:プレスブレーキまたはフォルダーに金属板を折り,その後,折りたたみの部分を溶接のために手動で固定します.この機械は2つのプロセスを統合します精密屈曲と抵抗溶接は1つの連続サイクルに.作業部品は操作の間,機械を決して離れず,曲がりから溶接まで位置精度を固定します.

材料の割れ目のない狭い角線

CCDカメラのホイスは 外見のためだけでなく カーブ半径の過剰な材料が内部容量を無駄にし PCBとセンサーの設置を妨げるため 鋭いクリーンなコーナーを必要としますこの機械の曲がるメカニズムは,緊密な提供0.5mmのステンレス鋼や1.5mmの炭素鋼で作業しても,すべての角が同一になります.

精密 な 溶接 方法

薄壁のカメラホイスは 歪みに敏感で 過剰な熱が流入すると 平面が歪み レンズマウントの表面を外したり 適切に密封できないホイスを作ったりしますこの機械の抵抗溶接システムは,集中した周囲のパネルの歪みや変色なしに,堅牢で連続した溶接シームを生成するのに十分である.その結果,平らなマウント表面,直角,そして,最小限の後処理を必要とする,クリーンな溶接珠.

複数の住宅モデルへの迅速な移行

カメラメーカーは,通常,ボードレベルのカメラ,機械ビジョンのための標準のケース,および屋外監視のための重用ハウジングのためのいくつかのサイズでハウジングを製造します.この機械は,迅速に変更の曲がりツールとプログラム可能な溶接パラメータと様々なハウジング寸法に対応. 20分以内にモデル間で切り替える ツール交換,保存されたプログラムを呼び出し,実行を開始します. 最大101の溶接プログラムが格納できます. それぞれに調整された電流,タイミング,特定のハウジングジオメトリのための配列設定.

美容 基準 に 準拠 する 清潔 な 溶接 器

CCDカメラのホースは,最終製品によく見られます.特に監視や科学画像処理において,この機械は,溶接シームが均質で 噴出が最小限溶接後磨きと磨き時間は,従来のMIG/TIG溶接と比較して劇的に短縮されます.

継続 的 に 生産 する よう 設計 さ れ た

溶接トランスフォーマーと電極を水で冷却することで,長時間生産期間中に熱安定性を維持できます.シフトの最初の部分から最後の部分まで,繰り返し位置付けを保証します.オーバーヒートも漂流も 漸進的な次元偏差もない

製品詳細
機械の構成
構成 独立系ユニット インラインシステム
最良の為 批量生産,複数のハウジングモデル 大量生産,単一モデル
読み込みモード 手動または自動給餌 完全に自動で脱コイルから
切り替える時間 15〜20分 20〜30分
足跡 コンパクト 単ステーション カスタムラインレイアウト
基本システム
精密屈曲メカニズム

エンジニアリングの曲がりツールは,一貫した曲がり角と狭い半径を持つハウジングフレームプロファイルに平板金属シートを形成します. 曲がり力と速度は,材料の種類,厚さ,そして曲線幾何学折りたたみ過程では,二次形状化や手動調整を必要とせず,すぐに溶接に備えられるフレームが作られる.

抵抗溶接システム

機械は,ホイジング設計に応じて,抵抗スポット溶接またはシーム溶接を接頭部に適用します.MFDCインバーター電源によって正確に制御されている電気極端は,ホイジメトリに適合するように設計され,完全な接触と均質なナグレット形成を保証します.

MFDC インバーター電源

中周波DCは,より速い電流上昇,より集中した熱,従来のACと比較して30%以上のエネルギー節約を提供します.薄壁の囲みで,過度の熱が平面を歪めたり,レンズマウントの表面を歪めたりする場合に重要です.パワーファクタ 0.8590.

サーボ給餌システム

スピードと長さを調節できるセルボ駆動シート供給. プリカット空白シートやデコイラーからの連続シートと互換性がある.供給精度は,すべての部品の信頼性の高い品質のために一貫した曲がり位置付けと溶接関節の重複を保証.

制御システム

カラータッチスクリーンHMI付き産業用PLC. 屈曲順序,溶接電流,溶接時間,電極圧,サイクルタイミングのための直感的なパラメータ設定.すべての主要なプロセス変数のリアルタイム監視USBまたはネットワーク経由で出荷可能です. パスワードで保護されたオペレーターレベルは,未承認のパラメータ変更を防止します.

冷却システム

溶接トランスフォーマー,タイリスター,電極のための水冷却.連続生産中に熱安定性を維持します.部品の使用期間を延長し,長時間稼働中に一貫した溶接品質を確保する.

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